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氨基改性有机硅制成微乳液

将氨基改性有机硅制成微乳液，在近十年来发展很快。由于在硅氧烷分子上引入了氨基，提高了其亲水性，因此选用适当的乳化剂和制备工艺，即能使之成为粒径在0.15μm以下的微乳液。由于其粒径小于可见光的波长，对可见光没有阻抗性，因此可使乳液变得透明。正是其颗粒的粒径仅为普通乳液中颗粒粒径的1/10，使微乳液中有效颗粒数增加了103倍(若浓度相同)，微乳液与织物的接触机会大大增加，且在织物表面铺展性好，容易渗透到纤维内部。因此这种产品可赋予织物良好的内部柔软度，这种柔软度也更为耐久。微乳液产品的水溶性、储存稳定性、耐热稳定性、抗剪切稳定性一般也会更好。

柔软剂作为织物的常规后整理助剂,应用至今已有半个多世纪

柔软剂作为织物的常规后整理助剂，应用至今已有半个多世纪，发展非常迅速，它从早的表面活性剂类柔软剂发展为高分子聚合物类柔软剂，又从高分子聚乙烯蜡发展为有机硅聚合物，又从聚二***硅氧烷乳液发展为端羟基聚硅氧烷乳液、亲水性有机硅柔软剂、氨基聚硅氧烷乳液、氨基聚硅氧烷微乳、低黄变氨基改性有机硅柔软剂、亲水性氨基有机硅柔软剂和超平滑氨基改性聚硅氧烷等。

柔软剂的作用原理

柔软剂的化学结构主要由疏水基团和亲水基团两部分组成。柔软整理的目的是使织物表面平滑柔软，改变纤维的动摩擦系数Ud和静摩擦系数Us，△U=Us-Ud一般可用来评价柔软整理的效果。柔 软 剂 调 节 了 纤 维 表 面 的 摩 擦 系 数，从而降低了纤维间或纤维与人体间的摩擦阻力，当手接触到织物时只要稍用力，就可以使纤维间产生滑动变形而有柔软的感觉，其作用原理体现在如下两个方面。

反应型柔软剂的使用受到限制

反应型柔软剂 也称为活性柔软剂，是在分子中含有能与纤维素纤维的羟基直接发生反应形成酯键或醚键的柔软剂。因其具有耐磨、耐洗的持久性，故又称为耐久性柔软剂。酸酐类衍生物酸酐或烯酮(一个分子脂肪酸本身脱水产物)可以与羟基反应生成酯。烯酮类柔软剂如Aquapel 380可以用于羊毛和锦纶等。乙烯类衍生物柔软剂VS(十八烷基乙烯脲)即属此类，它可与丝绸、羊毛发生反应性结 合，广 泛 应 用 于 棉 、麻 、锦 纶 、粘 胶 、羊 毛 、丝 绸 、合 成 纤维 等。近 来 发 现 乙 烯 类 化 合物具有致癌性，这类柔软剂的使用受到限制。 季铵盐类衍生物柔软剂PF(硬脂酰胺化物)一类阳离子型反应性柔软剂，它可与纤维素分子上羟基或蛋白质上的氨基发生化学键合， 是一种耐久性较为突出的柔软剂。 羟***型衍生物柔软剂MS一20(羟***硬酯酰胺)的活性基为羟***，可以获得与VS相仿的手感。 环氧基衍生物柔软剂ES为具有环氧基的二硬脂酰胺环氧化铵，

废水经过预处理后,进入生化处理

废水经过预处理后，进入生化处理。生化处理选用水解酸化-接触兴氧化法，上清液进入水解酸化池，在大量水解细菌、酸化细菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为容易生物降解的小分子物质，从而改善废水的可生化性。再流入接触氧化池，利用微生物好氧菌，在一定条件下使废水污染物降解或使其化学结构发生变化，转化为细菌的组成部分或分解成二氧化碳和水。根据需要将废水流入更的处理中，从而达到排放的标准。有机硅柔软剂的发展也要顾及到对环境的影响，有效地处理废水，也有利于将可回收物质进行回收，降低企业的成本，更好的利用水资源，达到零排放或者水循环利用。