橡胶脱模剂销售***

市面上的脱模剂种类及形态

市面上的脱模剂种类繁多复杂，为了让用户更好的了解脱模剂和使用脱模剂，根据脱模剂产品的组成及形态做了以下分类：

1、硅油类

此类的脱模剂基材为***硅油、***硅油及其各种改良型硅油等。常用的硅油型脱模剂是以硅油为主要成分，再添加，如或等混炼可制成半固体膏状物型硅油类脱模剂。

2、有机硅类

此类的脱模剂基材为有机氯或有机烷氧基，例如，***氯、***乙氧基、氯、乙氧基等有机硅化合物，或上述有机溶于的有机溶液，涂覆于模具基材表面，即可形成抗粘结的工作膜。有机直接用作脱模剂应用有一定的局限性，其中有机氯在空气中吸收水份水解成膜过程放出的有腐蚀性，只适用于具有耐腐蚀性能的玻璃、陶瓷模具基材。

造成胶衣预离膜的原因有很多

首先，我们要知道模具胶衣脱层的现象是客观存在的，我们一般称之为胶衣“预离膜”，不仅出现在成型模具上，在原模上也会出现这种情况。造成胶衣预离膜的原因有很多： 1、制品固化太快，胶衣层发脆； 2、脱模剂使用不当，脱模时拉扯制品背面用力过猛，造成胶衣层剥落； 3、铺层的胶衣层没有压实； 4、模具表面有杂物等等。

胶衣被过渡固化的情况,这包括使用过量的固化剂MEKP,胶衣固

胶衣被过渡固化的情况，这包括使用过量的固化剂MEKP，胶衣固化太充分或胶衣太厚或因温差导致胶衣收缩都会加剧脱离现象出现，常见的错误做法就是头天晚上喷完胶衣，第二天就上树脂积层。脱模剂与传统的膏状蜡相比，大部分溶剂型脱模剂的表面摩擦系数都比较低，尤其是在胶衣过渡固化的情况下，更容易发生预离型。你也可以理解为：脱模剂性能太好了，但主要原因还是胶衣未能按规范操作造成的。

模具抛光要先上玻璃钢脱模剂

在模具抛光以后要先上玻璃钢脱模剂，尽管涂层再薄，也要马上刷干净，不能让其留下水痕迹。如果等它干了以后是很难把它刷干净的。玻璃钢脱模剂的打磨抛光除了更人性化外，更关键的因素就是水磨工序的水砂纸质量，水磨工艺开始应该用600~800#。如果是太粗糙的模具建议先用400#，因为一开始用太粗的水磨砂纸，它的沙痕也会很粗，后导致水磨砂时间延长。这是一道很讲究耐心细致的工序，待工序满足工艺要求后才能进行抛光。

脱模剂除了具有好的脱模效果外，还应具备低分子物质会发少的性能，以及对模具光泽无损伤的优点。但前提是模具必须要充分固化且干净。如果模具很脏，单靠高光亮的脱模剂是做不出镜面效果的制品来的。