橡胶脱模剂价格常用指南

脱模剂产品组成及形态做了以下分类

根据脱模剂产品的组成及形态做了以下分类：

1、有机硅乳液类

此类的脱模剂基材为硅油或硅树脂，在添加乳化剂和水等配比而成。待水乳剂的水分挥发掉后可在模具表面形成离型层。也可以有环体，如D4/DMC等通过乳液聚合等，生产羟基硅油乳液；亦或者以氨基硅油、含氢硅油等为原材料，加以乳化剂、杀菌剂等生产相应的乳液。

2、 硅树脂类

此类脱模剂基材为***硅树脂、基硅树脂等体型可交联固化的有机硅聚合物。通常将上述硅树脂溶解于乙醇、、等中配制而成硅树脂溶液，应用喷涂或浸涂工艺将脱模剂涂覆于模具表面，然后通过加热等方式将硅树脂固化成离型膜。

3、其他类

这里涵盖很多类型，简单来说就是要同时具备抗粘结易脱模等优良性能，特别适用于形状复杂制品的成型脱模。

脱模蜡加脱模剂的效果和这个例子是一样的

打个比方：就像批好灰的墙上，你先打层蜡，然后再喷漆，你以为是双保险，实际上直接喷漆的效果会更好，这样油漆才能紧紧吸附在墙上，现在多层蜡，个漆不能紧紧附在墙上，第二蜡对模具吸附力很低，第三脱模蜡受温度影响，很容易变软转移，效果反而更差，所以这是个很常见的误区。脱模蜡加脱模剂的效果和这个例子是一样的，脱模剂本来对模具有很强的附着力，现在不是附着到模具上，而是附在了软松是蜡上面，这样必然导致脱膜次数下降，产品亮度也下降，模具更容易脏。脱模蜡属于90年代技术，属于代产品，已经逐步被淘汰了。目前市面上主要以脱模剂为主。

橡胶离型剂在生产过程中是相当严格的

橡胶离型剂在生产过程中是相当严格的，不管是离型剂原材料的选择，还是离型剂的浓度、粘度、PH值等等都需要严格把控，一旦脱模剂出现PH值偏酸性或是偏碱性的情况，那是比较麻烦的。虽然可以添加溶剂进行中和，但仍然会影响终脱模的效果，而且还会增加生产成本。所以，在生产橡胶离型剂时一定要把控好各个生产环节，不要以为橡胶离型剂就是一个简单的化工助剂哦！

玻璃钢制品粘在模具上,必须要在制品与模具之间涂抹一层脱模剂

为了防止成型的玻璃钢制品粘在模具上，必须要在制品与模具之间涂抹一层脱模剂，以便制品容易从模具中脱出，从而保证制品表面质量和模具的完好无损。

所有物质的表面都有自由能，表面自由能的大小随着物质的不同而不同，一般来说金属表面的自由能比较高，而脱模剂却拥有极低的表面自由能，可以均匀地浸透在模具表面，从而形成一层薄的涂层，以达到容易脱模的效果。