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发布时间:2020-08-14 03:20:00 作者:双吉兴
氨基硅油用于纺织纤维后整理剂
氨基硅油用于纺织纤维后整理剂 氨基硅油分子中的氨基可与纤维表面的羟基,羧基等相互作用,形成一个非常纤维的强烈取向,以及纤维之间的吸附。摩擦系数降低,织物穿着舒适。氨基硅油是天然纤维的软化剂,如棉,麻,丝,羊毛和其他合成纤维,如聚酯,尼龙和聚。它是纤维产品高附加值和高功能性不可缺少的原材料。 单组分室温硫化硅橡胶虽然使用方便,但由于它的硫化是依懒大气中的水分,使硫化胶的厚度受到限制,只能用于需要6毫米以下厚度的场合。 单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是从表面逐渐往深处进行的,胶层越厚,固化越慢。乳液稀释后稳定性会变差,存放过程也可能发生分层(漂油)现象,也即破乳。当深部也要快速固化时,可采用分层浇灌逐步硫化法,每次可加一些胶料,等硫化后再加料,这样可以减少总的硫化时间。添加氧化镁可加速深层胶的硫化。 双组分室温硫化硅橡胶双组分室温硫化硅橡胶又可分为缩合型和加成型。
硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷
硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷,通常是用***、二***、、或***的各种混合物,在如存在下,在较低温度下加水分解,得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物,通常还含有相当多的羟基。**硅橡胶由于聚合物分子侧链中含有β-腈或γ-腈丙基强极性基团,大大增加了分子链间作用力,提高了耐油、耐溶剂性能。水解物经水洗除去酸,中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚,后形成高度交联的立体网络结构。
硅树脂的固化通常是通过硅醇缩合形成硅氧链节来实现的。当缩合反应在进行时,由于硅醇浓度逐渐减少,增加了空间位阻,流动性差,致使反应速率下降。因此,要使树脂完全固化,须经过加热和加入催化剂来加速反应进行。单组分室温硫化硅橡胶具有优良的电性能和化学惰性,以及耐热、耐自然老化、耐火焰、耐湿、透气等性能。许多物质可起硅醇缩合反应的催化作用,它们包括酸和碱,铅、钴、锡、铁和其它金属的可溶性有机盐类,有机化合物如或N,N,N,N一四***胍盐等。
硅树脂终加工制品的性能取决于所含有机基团的数量(即R与Si的比值)。一般有实用价值的硅树脂,其分子组成中R与Si的比值在1.2~1.6之间。一般规律是,R:Si的值愈小,所得到的硅树脂就愈能在较低温度下固化;R:Si 的值愈大,所得到的硅树脂要使它固化就需要在200材250℃的高温下长时间烘烤,所得的漆膜硬度差,但热弹性要比前者好得多。硅树脂另一突出的性能是优异的电绝缘性能,它在宽的温度和频率范围内均能保持其良好的绝缘性能。
此外,有机基团中***与基团的比例对硅树脂性能也有很大的影响。有机基团中含量越低,生成的漆膜越软,缩合越快,含量越高,生成的漆膜越硬,越具有热塑性。含量在20~60%之间,漆膜的抗弯曲性和耐热性。含量在10~20%的室温胶(108-2)具有很好的耐辐照、耐烧蚀和自熄性,若在其中加入一定量的耐热添加剂如Fe2O3,等可提高热老化性能,适用于250℃以上高温下使用或做耐烧蚀腻子涂层和包封材料等。此外,引入可以改进硅树脂与颜料的配伍性,也可改进硅树脂与其它有机硅树脂的配伍性以及硅树脂对各种基材的粘附力。
***室温硫化硅橡胶的优良性能
***室温硫化硅橡胶
***室温硫化硅橡胶为通用硅橡胶的老品种,具有耐水、耐臭氧、耐电弧、耐电晕和耐气候老化等优点。它可在一60~200℃温度范围内使用。因此,广泛用作电子电器元件的灌注和密封材料,仪器仪表的防潮、防震、耐高低温灌注和密封材料。也可用于制造模具,用于浇铸聚酯树脂、环氧树脂和低熔点合金零部件。腈硅橡胶的主要优点是耐油和耐浴剂的性能优异,可在-60~180℃的范围内保持弹性,因此,可做成耐油橡胶制品用于航空工业、汽车工业和石油工业上。也可用作齿科的印模材料。用***室温硫化硅橡胶涂布在棉布、纸袋上,可做成用于输送粘性物品的输送带和包装袋。
***双室温硫化硅橡胶
***双室温硫化硅橡胶除具有***室温硫化硅橡胶的优良性能外,比***室温硫化硅橡胶具有更宽的使用温度范围(-100~250℃)。含量在2.5~5%的低室温硫化硅橡胶(108-1)可在-120℃低温条件下保持弹性,是目前硅橡胶中低温的一个品种;含量在10~20%的室温胶(108-2)具有很好的耐辐照、耐烧蚀和自熄性,若在其中加入一定量的耐热添加剂如Fe2O3,等可提高热老化性能,适用于250℃以上高温下使用或做耐烧蚀腻子涂层和包封材料等。高温硫化硅橡胶高温硫化硅橡胶是高分子量(分子量一般为40~80万)的聚有机硅氧烷(即生胶)加入补强填料和其它各种添加剂,采用有机过氧化物为硫化剂,经加压成型(模压、挤压、压延)或注射成型,并在高温下交链成橡皮。
基室温胶与其它室温胶一样,可做浸渍、印模和脱膜使用。如欲增加与其它材料的粘着力,必须在使用该材料之前,对被粘着的材料进行表面处理,表面处理的步骤如下:用溶剂对材料表面清洗1~2次,然后用表面剂处理1~2次,在60℃烘箱内烘数分钟,此时在材料表面形成一层少有粘手的膜,就可上胶。二***硅橡胶主要用于强物涂覆,也可制成各种挤出及压延制品用于机电、航空、汽车及等行业。
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