橡胶脱模剂销售常用解决方案

碳纤行业对传统的油性脱模剂相当依赖

碳纤行业对传统的油性脱模剂相当依赖，但由于近年来环保管控严格，对造成环境污染的企业给予严厉打击。为积极响应我国新环保的要求。迪瓦针对市场需求研发了一款新型的水性环保脱模剂，它的诞生颠覆了碳纤行业对脱模剂的认知，不仅可以有效控制VOC的排放，减少对人体的危害，还可以有效改善对环境的水污染。迪瓦碳纤水性脱模剂采用的是全新的工艺合成技术，不含有机硅物质和任何有害添加剂，而且脱模剂性能比传统油性有机硅系列脱模剂产品更加，能够有效代替传统的油性脱模剂。

橡胶脱模剂表面出现斑痕的原因及解决方法

橡胶脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可以使物体表面易于脱离、光滑及洁净。但在生产过程中，如遇操作手法不当，极易在制品成型时出现斑痕的情况，接下来下面给大家分析一下这种情况出现的原因及解决方法？

1、蒸发引起：蒸发时，固体析出不能形成均匀皮膜，要调整分散剂和溶剂。

2、喷涂流淌引起：调整脱模剂的喷涂量。

3、喷射不均引起：改善涂布。

4、脂流动引起：易于转折处出现，模具设计时克服。

5、擦拭引起：选择脱模剂硬度及溶剂体系。

6、品收缩引起：收缩应力超过抗张力，同心斑痕，主要选择材料收缩率，注入压力等调整。

7、气泡引起：制品表面有许多细小气泡坑，原料问题或脱模剂消泡性能，它和模具间有空隙卷进空气或模具表面粗糙等，提高脱模剂硬度。

以上就是小编给大家分享的导致橡胶脱模剂表面出现斑痕的原因及解决方法，橡胶脱模剂用于玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中，应用范围广泛。

“建大工业”开始将中国大陆3处生产基地移至台湾、越南等地

随着经济***化的发展，国家与国家之间相互开放的程度不断加深，在经济、文化、政治等各个领域的开放范围也在不断扩展。据《中国橡胶》消息显示，“建大工业”开始将中国大陆3处生产基地移至台湾、越南等地，开始布局以及扩大海外投资。但由于近一年来美国***对中国挑起的贸易，让我国的航空胎生产厂家“三橡”出现在制裁名单上，就连国际橡胶企业“东洋轮胎”、“倍耐力”也受到了的影响，各***的销售业绩都有所下滑，业绩下滑是“固特异”，达到32.4%。

迪瓦永远不会放弃研发橡胶脱模剂的决心

面对贸易摩擦和季度业绩下滑的情况，我国各大企业在积极升级产品结构，推进传统技术的升级，合理有序的进行装置更新，对胶种进行推广研究。不管形势多么严峻，我国依然对橡胶行业的未来充满信心，就如同迪瓦永远不会放弃研发橡胶脱模剂的决心。

迪瓦脱模剂创立于2001年，这恰好是橡胶行业在中国稳步发展的时候。迪瓦一直专注于半脱模剂的研发，坚持从引进来到走出去的华丽逆袭，18年来我们不断探索，在复材行业、橡胶行业中日臻完善。制定完善的标准，不定期进行产品更新调整，提高产品性能，以高技术+优品质+好服务的新模式驰骋市场。